在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。
应用机床夹具,非标夹具,有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量;有利于提高劳动生产率和降低成本;有利于改善工人劳动条件,保证安全生产;有利于扩大机床工艺范围,实现“一机多用”。
机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具(qiǎ jǜ)。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,非标夹具价格,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具较为常见,常简称为夹具 。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。保养维护(1)使用前对限位尺寸检查是否还保持正确位置;(2)如果挡销磨损**差,夹具定制,可以进行打磨修复;如果挡板、插销、定位锥头销磨损**差,可以重新组装,错开磨损部位后继续使用;(3)使用后需要涂防锈油。[2]
机床夹具的组成原理:
(1)定位元件
它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。如图6-1中的定位销6。
(2)夹紧装置
用于夹紧工件,在切削时使工件在夹具中保持既定位置。
精密化 随着机械产品精度的日益提高,势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多,夹具,例如用于精密分度的多齿盘,其分度精度可达±0.1';用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘,其定心精度为5μm。